消失模铸件是用泡沫塑料制作成与铸件结构尺寸相近的模样，经浸涂耐火粘结涂料烘干后埋入特殊的砂箱干砂造型，浇入熔化的金属液，泡沫塑料模发生气化、燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料模所占据的空间位置，冷却凝固后获得所需要的铸件。消失模铸造工艺具有铸件尺寸精度高、表面粗糙度低、机械加工余量少、金属液利用率高、环境污染小、可生产形状复杂铸件、无需取模、生产过程易规范等诸多优点。消失模铸造工艺过程分为白区、黄区和黑区三个部分。白区是白色泡沫塑料模的制作过程，即预发泡、发泡成型到模样的粘结。黄区是涂料配制、涂刷涂料以及烘干；黑区是将模样放入砂箱、装箱填砂、金属熔炼、抽负压浇注、铸件落砂和清理等工序。
1、模样材料的选择
目前广泛使用的模样材料主要有EPS料(聚苯乙烯泡沫塑料)、EPMMA料(聚甲基丙烯酸甲酷泡沫塑料)和STMMA料(聚苯乙烯一聚甲基丙烯酸甲醋共聚树醋泡沫塑料)三种。三种材料的特性如下：1）EPS料：价格便宜，含碳量高达92%，发气量少，燃烧后的残留物多。
2）EPMMA料：模样的尺寸稳定性和回弹性比EPS料好，含碳量低，但发气量大，浇注时容易产生反喷，并且价格昂贵。
3）STMMA料：EPS料和EPMMA料的共聚物，含碳量为62，兼有EPS料和EPMMA料两者的性能，克服了EPS料的增碳问题，也解决了EPMMA料的发气量大的问题。
由于毛坯铸造的壁厚薄，尤其是散热片端部，只有0.3mm，为了避免铸件产生夹渣缺陷，建议选用密度在15一18的STMMA共聚料。
2、预发泡与发泡成形
2.1预发泡
采用蒸气式预发机，其工艺过程为：预热—加料—预发泡—干燥—熟化。
2.2发泡成形
发泡成形是将熟化的泡沫颗粒射入金属模具的型腔中，形成内部致密，粗糙度小的泡沫塑料模。其工艺过程为：闭模—模具预热—加料—发泡成形—冷却—脱模。
3、模样的粘结与组装
模样的粘结与组装就是严格按照图样尺寸要求将铸件模、浇注系统粘结在一起组装成模簇。是消失模铸造的重要工序。为了获得优质的消失模铸件，在浇注过程中不仅要求泡沫塑料模样气化完全，不留残渣，同样要求模样组装用的粘结剂气化迅速，无残留物。同样粘结剂的用量也越少越好。
单相电机壳模样粘结与组装的方法有冷胶粘结、热熔胶粘结和熔焊粘结等。消失模热熔胶已商品化，并广泛应用在批量生产中的模样及浇冒口系统的粘结。热熔胶凝固速度快，粘结强度高，具有良好的间隙充填性能。无论薄壁、厚壁模样都能密封结合面，可以满足大批量生产优质、高效的要求。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目： 铸造毛坯 、 电机壳 、 消失模铸造 铸造加工一体的机械加工企业，主要生产工序有消失模发泡造型工序，消失模蒸气烘干工序，消失模涂层工序，砂箱造型工序，中频电炉熔化工序，浇铸机浇铸工序，清砂抛丸清理工序等。